振动盘的使用以及维护
1、检查主机各部紧固件是否有松动
2、安装时一定要使减震元件上下对齐,并使上下丝孔对应
3、振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上
4、在震动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果
5、振动盘是电气插头装在控制盒上,螺丝振动盘,要注意防水防油。接通220/110v电源后,打开开关.缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源---定要将电位器调至
6、振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量
分类
1.振动盘的组成:料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型:筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。
振动盘底盘不工作可能的原因
有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象,或者是振动盘振动无力,这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。
振动盘与控制器间的连线断裂
控制器保险丝烧断
线圈烧断
线圈与骨架间隙过小或过大
有零件卡在线圈与骨架间
振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于:
弹簧断裂
底板过薄
安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2,这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
台面不水平
盘内有杂物
线圈气隙应尽可能小
机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
电网波动
控制器需要重新调整以适应电网波动。
零件问题:超差、弯曲、含油等
盘与振动盘底座紧固螺丝不紧或位置不对。
零件过多
底盘调整不当
物料变更,振动盘控制器,应当重新修整盘面并重调底盘
在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
控制器频率不对(如半波/全波选择开关)
简介
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧
调速振动盘进相后的性能特点有哪些?
可使沟通沟通绕线转子调节速度震动盘的自然功率因数增强到0.98如上,依据调节速度震动盘真实进行的功率因数,调整送料器的补偿电势与转子位置实现
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